Sa pagproseso ng mineral, upang makagawa ng mahalagang mga ores na mapagtanto ang solong paghihiwalay, ang mga ores ay dapat durog at gumiling sa mga pulbos na materyales. Sa proseso ng pagdurog, ang lahat ng mga uri ng mga crushers ay ginagamit, habang ang iba't ibang mga mill mill, rod mills at autogenous mills (o semi-autogenous mills) ay magagamit sa proseso ng paggiling. Ang mga mill mill at rod mills ay kumukuha ng mga bakal na bola at mga bakal na bar bilang kanilang daluyan, ngunit sa kabaligtaran, ang mga autogenous mills ay gumagawa ng mga ores mismo ay isang daluyan. Ang isang autogenous mill ay itinampok sa pamamagitan ng pagsasama ng mid-fine na pagdurog na may magaspang na paggiling. Ang mga ores ay maaaring madurog at gumiling sa pamamagitan ng kapwa epekto at paggiling sa kanilang sarili bilang paggiling media. Ang makina na ito ay maaaring makagawa ng -0.074mm ores na nagkakahalaga ng 20% -40% ng kabuuang halaga. Ang degree sa comminution ay maaaring 4000-5000, sampung beses na mas mataas kaysa sa mga mill mill at rod mills.
Bago noong 1950s, ang maginoo na autogenous mills ay nasa yugto pa rin ng maliit na mga pagtutukoy, mababang produksyon at mababang kahusayan. Hanggang sa 1960 hanggang 1970s, nagsimula ito ng malaking pag-unlad. Gayunpaman, dahil sa limitasyon ng istraktura, ang kapasidad ng pagproseso ng pagkonsumo ng kapangyarihan ng yunit ay mababa. Bilang isang resulta, hindi ito malawak na ginagamit dahil sa malaking dami at mahirap na transportasyon.
Matapos ang reporma at pagiging bukas, na may mabilis na pag -unlad ng konstruksyon ng pagmimina at pagsulong ng teknikal, ang mga autogenous mills ay malawakang ginagamit. Sa mga nagdaang taon, kami ay naglalaan sa pagbaba ng pagkonsumo ng enerhiya at pagpapabuti ng kahusayan sa paggiling at paggamit.
Pinahusay ng Zhejiang Golden ang istraktura nito. Ang paghahatid ay dahan -dahang umiikot at ang mga materyales ay pinapakain mula sa isang tabi. Pagkatapos, ang mga ores ay durog sa pamamagitan ng pagkilos ng sarili nitong epekto at autogenous mill sa silindro. Ang mga kwalipikadong materyales ay pinipilit na mag -alis sa pamamagitan ng grizzly screen sa pamamagitan ng pagkilos ng overflow water.
Ang makina na ito ay may kapansin -pansin na mga epekto sa paglabas. Sa ilalim ng pangyayari na ang laki ng butil ay 160mm. Ang mga laki ng butil ay ang mga sumusunod: -200 mesh account para sa 45%; 200 mesh ~ hanggang 2mm account para sa 45%; -2mm ~ 6mm account para sa 8%; 6mm ~ 10mm account para sa 2%. Sa pamamagitan ng 217.39% na kapasidad sa pagproseso ng maginoo na mga mill mill, ang mga produkto (-200 mesh para sa 45%) ay pumasok para sa pag-uuri at laktawan ang mill mill at direktang ipasok ang susunod na yugto ng pagproseso. Sa panahon ng proseso ng pagpapakain ng bola mill, ang ore liquid na 6mm ~ 10mm ay mas mababa sa 2%, at ang natitira ay karapat -dapat na 200 mesh ~ 6mm. Bilang karagdagan, ang makina na ito ay pag-save ng enerhiya at kapaligiran, na itinampok sa pamamagitan ng pag-save ng pamumuhunan sa sibil at lugar ng sahig, pinaikling ang bagyo ng konstruksyon at nagse-save ng 60% na pagkonsumo ng kuryente. Kaya, ang kapasidad ng pagproseso ay lubos na napabuti.
EN
