Paano Gumagana ang Gold Flotation? Step-by-Step na Proseso, Reagents at Machines Ipinaliwanag

Ang pag-grado ng mineral na 3 hanggang 4 na gramo ng ginto bawat tonelada ay maaaring kumita sa isang planta at marginal sa susunod, at ang pagkakaiba ay karaniwang hindi ang assay mismo. Ito ay kung saan ang ginto ay nakaupo sa bato. Ang mga libre at nakikitang butil ay tumutugon sa konsentrasyon ng gravity at mabilis na natutunaw sa mga leaching circuit. Ang gintong naka-lock sa loob ng pyrite at arsenopyrite, kadalasan bilang mga inklusyon na ilang micron lang ang kabuuan, ay hindi maabot ng pareho. Ang agwat na iyon ay tiyak na ang problemang flotation ay binuo upang malutas, at ito ang dahilan kung bakit ang flotation ay nasa gitna ng karamihan sa mga operasyong ginto na naka-host ng sulfide sa buong mundo.

Ang maikling sagot sa kung paano gumagana ang gold flotation: ang pinong giniling na ore ay hinahalo sa tubig at mga reagents upang ang mga particle na nagdadala ng ginto ay maging water-repellent, pagkatapos ay ang hangin ay nakakalat sa pulp bilang milyun-milyong pinong bula. Ang mga particle na lumalaban sa tubig ay nakakabit sa mga bula, dinadala ang mga ito paitaas sa isang mineralized na froth sa ibabaw ng cell, at tinatanggal bilang concentrate, habang ang mga mineral na nakakaakit ng tubig ay lumulubog at naglalabas bilang mga tailing. Ang bawat iba pang detalye sa planta, mula sa laki ng paggiling hanggang sa reagent chemistry hanggang sa layout ng circuit, ay umiiral upang gawin ang isang paghihiwalay na mapili, mabilis, at matipid.

Ang gabay na ito ay nagtuturo sa prinsipyo sa simpleng mga termino, ang proseso ng hakbang-hakbang, ang mga reagents at machine na kasangkot, ang mga operating variable na gumagalaw sa mga numero ng pagbawi, ang mga uri ng mineral kung saan ang flotation ay nakakakuha ng lugar nito, at ang mga problema ng mga operator na madalas na nakakatugon. Ang isang FAQ sa dulo ay sumasagot sa mga tanong ng mga tagapamahala ng halaman bago gumawa sa isang flowsheet.

Ang Prinsipyo: Bakit Ang Mga Particle na May Ginto ay Nakakabit sa Mga Bubble at Hindi Nag-aaksaya

Ang bawat particle sa isang flotation cell ay nagpapakita ng ibabaw nito sa tubig. Ang mga hydrophilic na ibabaw, gaya ng quartz at karamihan sa mga silicate, ay madaling nagbubuklod sa mga molekula ng tubig, kaya kumakalat ang tubig sa mga ito at lumubog ang mga ito. Ang mga hydrophobic na ibabaw ay nagtataboy ng tubig; kapag ang isang bula ay dumampi sa naturang ibabaw, ang tubig sa pagitan ng mga ito ay umaagos at ang bula ay kumakalat sa buong particle at nananatili. Ang sukat na ginamit sa laboratoryo ay ang contact angle: mas malaki ang anggulo sa punto kung saan nagsasalubong ang particle, bubble at tubig, mas malakas ang particle na kumapit sa bubble. Ang flotation ay, sa ibaba, ang pang-industriyang-scale na pamamahala ng mga contact angle.

Ang katutubong ginto ay natural na medyo hydrophobic, kaya naman gumagana ang pag-pan. Sa karamihan ng mga orebodies, gayunpaman, ang ginto ay hindi nagpapakita ng sarili bilang malinis, liberated na metal. Ito ay nangyayari bilang maliliit na inklusyon sa loob ng pyrite at arsenopyrite, bilang mga kalakip sa mga hangganan ng butil ng mineral, o pinaghalo ng pilak at tanso sa loob ng mga host ng sulfide. Ang isang flotation circuit na idinisenyo para sa naturang mineral ay samakatuwid ay idinisenyo upang lumutang ng sulfide mineral, at ang ginto ay sumakay kasama ang carrier nito. Kapag pinag-uusapan ng mga inhinyero ang tungkol sa flotation ng ginto, nasa pagsasanay nila ang tungkol sa pagbawi ng pyrite, arsenopyrite at, sa maraming deposito, mga tansong sulfide, kasama ang mahalagang metal na ipinamahagi sa pamamagitan ng mga ito.

Ang mga kolektor ay sadyang lumikha ng hydrophobicity. Ang mga Xanthates, kung saan ang sodium isopropyl xanthate at potassium amyl xanthate ay mga halimbawa ng workhorse, ay mga molekulang heteropolar: ang isang dulo ay sumisipsip sa ibabaw ng sulfide, habang ang isa ay isang hydrocarbon chain na nakaharap sa tubig. Ang isang butil na pinahiran sa ganitong paraan ay kumikilos tulad ng isang maliit na butil ng waks sa tubig. Ang mga dithiophosphate at thionocarbamates ay nagsisilbing pangalawa o alternatibong mga kolektor kung saan mahalaga ang pagpili, halimbawa kapag ang mga mineral na tanso ay dapat na lumutang palayo sa pyrite sa isang tanso-gintong ore.

Ginagawa ng mga frother ang air side ng equation na gumagana. Ang mga bula sa purong tubig ay nagsasama-sama at sumabog sa loob ng ilang segundo; ang mga frother tulad ng MIBC o polyglycol-type reagents ay hinahayaan ang isang cell na magkaroon ng kuyog ng maliliit at matatag na bula at sumusuporta sa isang load-bearing froth layer na nananatili sa biyahe mula sa rotor hanggang sa launder.

Para talagang mabawi ang isang butil, tatlong bagay ang dapat mangyari sa pagkakasunud-sunod: ang bubble at particle ay dapat magbanggaan, ang manipis na water film sa pagitan ng mga ito ay dapat maubos at mapunit, at ang magkadikit na pares ay dapat makaligtas sa kaguluhan hanggang sa bula. Ang malalaki at siksik na mga particle ay mas madaling matanggal kaysa sa maliliit, na isang dahilan kung bakit ang napaka-magaspang na ginto ay karaniwang dinadala sa gravity equipment sa halip na hilingin na lumutang.

Ang Proseso ng Gold Flotation, Hakbang-hakbang

Ipinapakita ng sequence sa ibaba ang paglalakbay mula sa run-of-mine ore hanggang sa concentrate at tailing. Sa isang tunay na halaman, patuloy na umiikot ang circuit: ang scavenger froth ay bumabalik sa roughing, ang mas malinis na buntot ay bumalik sa muling paggiling, at ang tubig sa proseso ay umiikot sa buong lugar. Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, gayunpaman, ay hindi nagbabago.

Isang pinasimple na linear na pagtingin sa kung ano ang, sa pagsasagawa, isang counter-current circuit na may panloob na recirculation loops.

Hakbang 1: Pagdurog at Paggiling, Kung Saan Itinatakda ng Liberation ang Ceiling

Walang makina sa ibaba ng agos ang makakabawi ng isang butil na hindi kailanman napalaya. Tinutukoy ng paggiling ang pinakamataas na limitasyon ng pagbawi ng flotation bago pa man umabot ang pulp sa isang cell. Ang mga gintong ores na may sulfide ay karaniwang dinudurog sa P80 sa pagitan ng humigit-kumulang 45 at 75 microns; Ang mga refractory ores na may napakahusay na mga inklusyong ginto ay mas pinong lupa pa rin. Ang mas magaspang na paggiling ay nakakatipid ng enerhiya ngunit nag-iiwan ng mga pinagsama-samang particle na hindi lumulutang nang malinis o nag-uulat nang malinis sa mga tailing. Ang sobrang paggiling ay lumilikha ng kabaligtaran na problema: ang mga particle na nasa ibaba ng humigit-kumulang sampung micron ay hindi mahusay na bumangga sa mga bula, lumutang nang dahan-dahan, at kumonsumo ng hindi katimbang na reagent. Ang pagbabalanse sa mga pressure na ito ay isang pangunahing gawain ng disenyo ng flowsheet, at ito ay naayos sa testwork bago pa man maitayo ang isang planta.

Ang uri ng grid na discharge ay nagpapanatili sa antas ng pulp sa loob ng mill na mababa at ang pagpasa ng materyal na mabilis, na angkop sa pinong basa na yugto ng paggiling na nauuna sa flotation at tumutulong na limitahan ang sobrang paggiling na pumipinsala sa downstream na tugon.

Hakbang 2: Pagsusukat at Paghahanda ng Pulp

Ang closed-circuit grinding na may hydrocyclone classification ay naghahatid ng fine overflow sa flotation habang nagpapadala ng oversize pabalik sa mill. Ang mas magaspang na feed ay karaniwang nakakondisyon sa humigit-kumulang 30 hanggang 40 porsiyentong solido ayon sa timbang, sapat na kapal para sa mataas na tonelada bawat cell ngunit sapat na manipis upang hindi mapigil ng lagkit ang paggalaw ng bula. Ang kimika ng tubig ay nararapat ng higit na paggalang kaysa sa karaniwang natatanggap nito: ang mataas na kaasinan, tigas o organikong kontaminasyon ay nagbabago ng pag-uugali ng bula at texture ng bula, at ang mga halaman na nagre-recycle ng proseso ng tubig ay dapat isaalang-alang kung ano ang naipon dito.

Hakbang 3: Reagent Addition at Conditioning

Ang pagkondisyon ay kung saan na-load ang kimika sa pulp. Ang dayap ay nagpapataas ng pH sa target na window, kadalasang medyo alkalina para sa mga gintong circuit. Ang kolektor ay idinaragdag sa mga yugto, bahagi sa mill o cyclone feed kung saan ang mga sariwang mineral na ibabaw ay patuloy na lumalabas, at ang balanse sa agitated conditioning tanks sa unahan ng mga cell, dahil ang collector ay nangangailangan ng ilang minuto ng contact upang mag-adsorb bago magsimula ang aeration. Sumusunod ang Frother, maaaring ikondisyon ng pulp o direktang idinagdag sa feed ng cell. Ang mga reagents ay inihanda bilang mga solusyon ng nakapirming lakas upang ang mga dosing pump ay makapaghatid ng mga paulit-ulit na rate ng oras-oras; Ang sloppy na paghahanda ng reagent ay isa sa mga pinakatahimik na paraan na hindi gumagana ang sound circuit.

Hakbang 4: Aeration, Bubble Formation at Froth

Sa loob ng cell, ang isang umiikot na rotor na ipinares sa isang nakatigil na stator ay gumugupit sa papasok na hangin, na inilabas mismo ng rotor sa mga self-aspirating machine o ibinibigay ng isang blower sa mga forced-air machine, sa isang pulutong ng mga pinong bula, karaniwang mula sa ilang ikasampu ng isang milimetro hanggang mga dalawang milimetro ang lapad. Ang mga hydrophobic particle na bumabangga sa mga bula na ito ay nakakabit at dinadala pataas. Sa ibabaw, ang isang layer ng froth ay nabubuo, umaagos at itinutulak ng mga sagwan o umaapaw sa concentrate launder. Ang lalim ng layer na iyon ay isang live na control handle: ang mas malalim na froth ay nag-drain ng gangue at nagpapataas ng grade, habang ang mas mababaw na froth ay humihila ng mas maraming masa at nagpapataas ng recovery.

Hakbang 5: Paglilinis, Pag-regrinding at Pag-concentrate sa Produksyon

Ang mas magaspang na concentrate ay bihirang mabenta dahil umaalis ito sa unang bangko. Nagdadala ito ng entrained gangue at composite particle, kaya ito ay muling pinalutang sa dalawa hanggang limang mas malinis na yugto, na may wash water na na-spray sa ibabaw ng froth sa huling mga cell upang maalis ang mekanikal na nakulong na mga slime. Ang mga middling stream, ibig sabihin ay mas malinis na mga buntot at scavenger concentrates, ay karaniwang reground upang palayain ang mga naka-lock na particle bago muling pumasok sa circuit. Ang panghuling ginto ay karaniwang may grado sa sampu-sampung gramo bawat tonelada, bagama't ang bilang ay nakadepende nang husto sa ore at kung ang concentrate ay nagpapakain sa isang smelter, isang planta ng oksihenasyon, o isang on-site na leach circuit.

Hakbang 6: Pag-aalis ng tubig, Mga Tailing at Pagbabalik ng Tubig

Ang concentrate ay pinalapot at sinasala para sa transportasyon; ang mga tailing ay pinalapot upang mabawi ang tubig at bawasan ang dami ng pag-uulat sa pasilidad ng imbakan. Sa mga halamang ginto ang huling hakbang na ito ay higit pa sa housekeeping. Ang mahusay na makapal na mga tailing at recycled na proseso ay binabawasan ang gastos sa pagpapatakbo at binabawasan ang kargamento sa kapaligiran, at ang mga pinalapot na pinapalapot ng gitnang laki para sa buong toneladang tailing ay karaniwang kagamitan sa anumang kumpletong planta ng flotation.

Mas Magaspang, Scavenger, at Mas Malinis: Paano Magkakasya ang Circuit

Ang isang planta ng gold flotation ay nakaayos sa paligid ng tatlong tungkulin. Ang mga rougher ay kumukuha ng sariwang feed at naglalayon sa bilis: mabawi nang maaga ang mabilis na lumulutang na bahagi, sa isang mass pull na karaniwang tumatakbo mula sa isang digit hanggang sa humigit-kumulang dalawampung porsyento depende sa kung gaano kayaman sa sulfide ang ore. Tinatrato ng mga scavenger ang mas magaspang na tailing; ang kanilang bula, na mas mababa sa grado, ay ibinalik sa ulo ng circuit upang ang mabagal na lumulutang o mahinang nakakabit na mga particle ay makakuha ng pangalawa at pangatlong pagkakataon. Kinukuha ng mga tagapaglinis ang pinagsamang magaspang na concentrate at itinutulak ito hanggang sa mabentang grado, na itinatapon ang gangue sa kanilang mga tailing pabalik sa recirculation.

Ang lohika ay kontra-kasalukuyan: ang grado ay tumataas sa bawat yugto patungo sa huling concentrate, habang ang pagbawi ay protektado sa pamamagitan ng pag-recycle sa bawat marginal stream. Sa pagitan ng mas malinis na mga yugto, ang muling paggiling ng mga middling ay karaniwan, lalo na para sa mga refractory ores, kung saan ang unang pass ay nagpapalaya ng ginto mula sa pyrite ngunit ang mga particle ay nangangailangan ng mas pinong paggiling upang mahiwalay nang malinis mula sa composite gangue.

Ang mga circuit ay muling itinayo sa paligid ng lohika na ito sa bawat sukat. Ang pagsasaayos at pagpapalawak ng isang concentrator ng minahan ng ginto sa Solomon Islands ay sumunod sa parehong pattern: ang kasalukuyang kapasidad ay na-upgrade at ang concentrator circuit ay itinayong muli sa paligid ng na-update na kagamitan upang iangat ang parehong throughput at pagbawi. Ang mga ganitong uri ng proyekto ay nagtatagumpay o nabigo sa mga batayan na inilarawan sa itaas, katulad ng pagpapalaya, reagent practice at cell duty, sa halip na sa anumang solong makina.

Para sa isang may-ari ng halaman, ang praktikal na takeaway ay ang bawat tungkulin ay independiyenteng sukat. Ang mas magaspang na volume ay itinakda ng feed tonnage at ang flotation kinetics ng ore; mas malinis na dami ng mass pull na dapat itong mag-upgrade; dami ng scavenger sa kung gaano karaming halaga ang itinatago sa mas magaspang na mga buntot.

Mga Reagent na Ginamit sa Gold Flotation

Ang pagpili ng reagent ay nagpapasya kung ano ang lumulutang at kung ano ang nananatili. Ang layunin sa isang gintong circuit ay mukhang simple, kolektahin ang mga sulfide na nagdadala ng ginto at iniiwan ang lahat ng iba pa, ngunit ang bawat ore ay nagpapakita ng sarili nitong mga komplikasyon: carbonaceous matter na nagnanakaw ng natunaw na ginto, talc at clay na pumuputok sa bula, o mga mineral na tanso na dapat paghiwalayin sa ibang pagkakataon. Ang mga pangunahing pamilya ng reagent at ang kanilang mga tungkulin ay nakabuod sa ibaba.

Ang pagkakasunud-sunod ng karagdagan ay mahalaga gaya ng mismong listahan. Itinakda muna ng mga modifier ang pH window, dahil ang collector adsorption ay nakasalalay sa surface chemistry na natutugunan nito. Maagang pumapasok ang kolektor, bahagi sa grinding circuit at bahagi sa conditioning, at huling pumasok ang frother. Ang pagdaragdag ng entablado ay nakakatalo sa pagtatapon ng buong dosis sa isang punto: patuloy na lumalabas ang mga sariwang mineral na ibabaw habang ang mga particle ay gumiling at umiikot, at kailangan nila ng sariwang kolektor upang tumugon.

Ang pH window ay nararapat na bigyang-diin. Ang pyrite na nagdadala ng ginto ay mahusay na lumulutang sa mahinang alkaline na pulp, karaniwang nasa pagitan ng mga pH 8 at 9.5. Itulak ang pH sa itaas ng humigit-kumulang 10.5 at ang pyrite mismo ay magsisimulang ma-depress, na kung ano mismo ang gusto ng isang copper separation circuit at kung ano mismo ang dapat iwasan ng bulk gold circuit. Ang dayap ay mura at mabisa; Lumilitaw ang soda ash kung saan ang mga calcium ions mula sa dayap ay nagdudulot ng problema sa ibang lugar sa halaman.

Dalawang espesyal na kaso ang dapat malaman. Sa mga ores na may carbonaceous matter, ginagamit ang mga depressant at blinding agent para i-passivate ang carbon, na kung hindi man ay nag-adsorb ng nakuhang ginto at lumilikha ng kilalang problema sa preg-robbing. Sa paghihiwalay ng tanso-ginto, ang ilang mga halaman ay gumagamit ng mga pakete ng depressant na may kasamang cyanide salts; sa mga halaman ng ginto ang mga ito ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol, dahil ang cyanide ay natutunaw din ang ginto. Kung saan dinadala ng arsenopyrite ang ginto, minsan ay inilalapat ang activation na may copper sulfate upang palakasin ang tugon nito, basta't sinusuportahan ito ng testwork.

Mga Flotation Machine: Pagtutugma ng Cell sa Tungkulin

Ang mga mechanically agitated cells ay nangingibabaw sa gold flotation. Ang isang rotor-stator pair ay gumagawa ng tatlong trabaho nang sabay-sabay: pinapanatili ang mga solido sa pagsususpinde, ginugupit ang hangin upang maging pinong mga bula, at nagbibigay ng kaguluhan na pinagsasama ang mga particle at bula. Samakatuwid, ang pagpili ng makina ay tungkol sa kung paano pumapasok ang hangin sa pulp at kung gaano kalaki ang mga tangke.

Ang mga self-aspirating machine ay kumukuha ng hangin sa pamamagitan ng hollow shaft o isang air duct sa paligid ng shaft, na pinapagana ng rotor lamang. Hindi nila kailangan ng blower, ang kanilang aeration ay halos kumokontrol sa sarili sa antas ng pulp, at pinapasimple nila ang mga utility, na ginagawang kaakit-akit sa mga mas maliit at katamtamang laki ng mga halaman at sa mga roughing na tungkulin kung saan sapat na ang steady aeration. Ang mga forced-air machine ay kumukuha ng hangin mula sa blower sa pamamagitan ng duct; kinokontrol ng operator ang air rate sa bawat cell nang independiyente sa agitation, na nagbibigay ng mas pinong kontrol at, sa napakalaking volume ng tangke, mas mahusay na kahusayan sa enerhiya. Ang malalaking forced-air na mga cell ay madalas na ipinares sa serye upang ang isang cell ay maaaring gumuhit ng sumusunod na feed ng cell nang walang karagdagang pumping, at ang configuration na ito ay ang karaniwang sagot para sa mga high-tonnage na seksyon.

Ang sukat ay bumababa sa oras ng paninirahan. Ang kabuuang mas magaspang na tirahan ay karaniwang nahuhulog kahit saan mula sa ilalim ng sampung minuto hanggang higit sa tatlumpung depende sa kung gaano kabilis lumutang ang ore; ang mga bangko ay binuo mula sa sapat na mga cell sa serye upang lapitan ang daloy ng plug sa loob ng bangko, dahil ang isang malaking tangke ay nagbibigay-daan sa sariwang feed ng short-circuit diretso sa launder. Ang mga tagapaglinis ay tumatakbo nang mas maikli na may tubig na panghugas sa bula, at ang mga scavenger ay nagsasalamin sa mga magaspang na sinusundan nila.

Anuman ang modelo, ang praktikal na checklist para sa isang mamimili ay pareho: aeration control per cell, rotor at stator wear life, froth paddle at disenyo ng launder na tumugma sa froth na talagang ginagawa ng ore, at maintenance access na nagpapahintulot sa isang pagod na rotor na mapalitan nang hindi humihinto sa buong bangko.

Ang Mga Operating Variable na Gumagalaw sa Pagbawi

Mga karaniwang panimulang bintana para sa mga gintong ores na may sulfide. Ang bawat mineral ay humihingi ng sarili nitong pagsubok; ituring ang mga figure na ito bilang oryentasyon, hindi mga target.

Ang laki ng paggiling ay ang pinakamalakas sa mga variable na ito dahil gumagana ito nang dalawang beses: nagtatakda ito ng pagpapalaya, at nagtatakda ito ng gawi ng banggaan sa mga cell. Ang isang giling na masyadong magaspang ay nagpapadala ng mga composite particle sa mga tailing; ang isang giling na masyadong pino ay pumipigil sa bula ng mabagal na lumulutang na putik. Ang pagbawi bilang isang function ng grind ay karaniwang tumataas, tumataas at bumababa, at ang planta ay gustong tumira sa tuktok, na kung saan ang testwork ay matatagpuan bago ang disenyo at araw-araw na pagsusuri ay kumpirmahin sa operasyon.

Ang dosis ng kolektor ay sumusunod sa isang batas ng lumiliit na pagbalik. Ang unang sampu ng gramo bawat tonelada ay bumibili ng karamihan sa maaabot na tugon; ang mga karagdagang karagdagan ay unti-unting bumibili ng mas kaunting pagbawi habang pinapawi ang pagkapili, hinihila ang baog na pyrite sa froth at pinapalaki ang reagent account. Tinutukoy ng testwork ang tuhod ng curve na iyon, at pinapanatili ng disiplinadong dosing ang planta dito.

Ang kontrol ng pH ay ang tahimik na variable. Ang pag-anod ng isang pH unit patungo sa mataas na alkalinity ay maaaring kitang-kitang ma-flatten ang tugon ng pyrite, at ang mga operator na humahabol sa pagbawi gamit ang dagdag na collector habang ang tunay na salarin ay over-liming ay ginagamot ang sintomas sa halip na ang sanhi.

Ang oras ng pagkondisyon at density ng pulp ay magkasamang naglalakbay. Ang makapal, malamig, malapot na pulp ay nagpapabagal sa adsorption ng reagent at paggalaw ng bula; ang manipis na pulp ay nagpapataas ng mga gastos sa pumping at capacity. Parehong dapat maging matatag para sa mga cell sa ibaba ng agos na kumilos nang predictably mula sa shift sa shift.

Ang aeration rate at froth depth ang mabilis na hawakan ng operator. Ang mas maraming hangin at mas mababaw na bula ay nagpapataas ng mass pull; mas kaunting hangin at mas malalim na froth raise grade. Ang mga naka-automate na control loop ay patuloy na humahawak sa mga ito, ngunit ang isang karampatang operator na nagbabasa ng froth texture ay nakakakuha pa rin ng drifting circuit bago gawin ang assay laboratory.

Ang kimika ng tubig ay nagbubukod sa listahan. Ang recycled na tubig ay nagdadala ng mga dissolved salts at mga natitirang reagents na nag-iipon ng shift pagkatapos ng shift; ang froth ay nagbabago ng karakter, at ang halaman ay dapat na dumugo at gamutin ang isang bahagi ng tubig o ayusin ang reagent scheme upang tumugma.

Aling mga Gintong Ores ang Tumutugon sa Paglutang

Free-milling ores kung saan ang ginto ay sumakay sa pyrite o arsenopyrite ay tahanan ng flotation; Ang mga recoveries upang tumutok ay karaniwang tumatakbo nang mataas, at ang produkto ay maaaring ibenta, ma-oxidize, o ma-leach sa site. Ang mga ores kung saan ang ginto ay naka-lock sa solidong solusyon sa loob ng arsenopyrite, ang klasikong refractory case, ay dumadaan pa rin sa flotation, ngunit ang concentrate ay nagpapakain ng isang hakbang sa oksihenasyon tulad ng pag-ihaw, pressure oxidation o biological oxidation bago ang leaching. Sa copper-gold ores, ang flotation ay gumagawa ng bulk copper-gold concentrate na ibinebenta sa copper grade na may ginto na binayaran bilang isang credit, o isang hiwalay na circuit na naghahati sa dalawang metal.

Mayroon ding mga ores kung saan hindi ang flotation ang unang pagpipilian: ang coarse free gold ay kabilang sa gravity concentration, ang simpleng oxidized ores na may maliit na sulfide ay nabibilang sa direct leaching, at ang ilang carbonaceous ores ay lumalaban sa flotation maliban kung ang carbon ay unang pinapagaan. Ang paghahambing sa ibaba ay nagbubuod kung saan nanalo ang bawat pangunahing ruta.

Nakakatulong ang isang praktikal na tanong sa pagsusuri sa yugto ng pagsusuri: kung ang isang makabuluhang bahagi ng ginto ay nag-uulat sa mga agwat ng sulfide sa gawaing mineralogical, ang flotation ay karapat-dapat sa isang lugar sa flowsheet; kung ang ginto ay libre at magaspang, ang gravity at leaching ay maaaring magdala ng load sa kanilang sarili.

Para sa mas malawak na pagtingin sa kung paano gumaganap ang mga desisyong ito sa mga totoong proyekto, ang pangkalahatang-ideya ng mga pamamaraan ng pagproseso ng mineral at pag-aaral ng kaso para sa gintong ore ay isang kapaki-pakinabang na susunod na basahin.

Mga Karaniwang Problema sa Gold Flotation at Praktikal na Pag-aayos

Karamihan sa mga pagkalugi ng flotation sa mga gintong halaman ay nagbabalik sa isang maikling listahan ng mga umuulit na dahilan. Ang listahan sa ibaba ay nagpapares sa bawat isa sa pag-aayos na talagang inilalapat ng mga halaman sa lupa.

1. Pinahiran ng mga slime ang mga magaspang na particle. Ultrafine clay at oxidation slimes kumot sulfide ibabaw at depress tugon. Pag-aayos: deslime bago ang flotation kung saan pinapayagan ng mineralogy, magdagdag ng dispersant, at hawakan ang pulp density sa workable range.
2. Ang magaspang na ginto ay tumatakas sa mga tailing. Ang mga particle na masyadong malaki o masyadong siksik para lumutang ay maaasahang umalis sa tailings launder. Pag-aayos: konsentrasyon ng gravity bago ang flotation, at isang flotation cell na naka-install sa grinding circuit discharge para maagang mahuli ang mga liberated coarse value, bago sila magkaroon ng isa pang pagkakataong mawala.
3. Over-liming. Ang pH na itinulak sa itaas ng pyrite window ay tahimik na pinipigilan ang carrier mineral. Ayusin: metrong dayap laban sa isang nasusukat na pH na target kaysa sa ugali, at panoorin ang pagbawi ng pyrite sa tuwing itataas ang dosis.
4. Kawalang-tatag ng bula. Ang bula na gumuho ay walang dala; ang bula na masyadong matigas ay nagdadala ng gangue. Pag-aayos: suriin muna ang dosis ng frother at kontaminasyon ng tubig, dahil ang mga wood chips, langis at upstream na organiko ay madalas na lumalabag, pagkatapos ay ayusin ang aeration at lalim ng froth.
5. Oxidized o weathered surface. Ang mga sulfide na nakalantad sa matagal na oksihenasyon ay hindi tumutugon sa mga kolektor. Mga pag-aayos: mas mahabang pag-conditioning, mas malakas o pinaghalo na kolektor, at kung saan naaangkop, isang sulfidizing treatment; Ang malubhang na-oxidized na materyal ay maaaring bigyang-katwiran ang muling pagsusuri sa buong ruta.
6. Reagent dosing drift. Ang mga dosing pump ay nakatakda nang isang beses at nakalimutang hayaang gumala ang halaman habang nagbabago ang mineral. Ayusin: itali ang dosing sa feed rate at pagsusuri ng feedback, at pag-audit ng lakas ng paghahanda ng solusyon sa isang regular na iskedyul.

Wala sa mga problemang ito ang kakaiba, at lahat ng mga ito ay tumutugon sa atensyon, instrumento at isang disiplinadong gawain sa pagpapatakbo.

Mula sa Flowsheet hanggang sa Working Plant: Ano ang hitsura ng Listahan ng Kagamitan

Ang isang flotation plant ay isang chain, at ang mga cell ay isang link lamang. Ang isang kumpletong flowsheet na binuo sa paligid ng gold flotation ay karaniwang kinabibilangan ng mga sumusunod na pangkat ng kagamitan, bawat isa ay may sukat sa tonnage at flotation kinetics ng mineral.

• Pagdurog at screening sa unahan ng gilingan
• Isang wet grinding circuit, karaniwang isang grid-type na ball mill sa closed circuit na may klasipikasyon
• Agitated conditioning tank kasama ang reagent preparation at dosing system
• Mas magaspang, scavenger at mas malinis na mga flotation bank
• Regrinding equipment kung saan ang mga middling ay nangangailangan ng karagdagang pagpapalaya
• Mga pampakapal para sa concentrate at tailing, na may malinaw na tubig na ibinalik sa halaman
• Pagsala para sa panghuling concentrate na produkto

Ang engineering path patungo sa listahang iyon ay tumatakbo sa pamamagitan ng testwork: mga batch flotation test sa drill core upang i-screen ang mga reagent scheme, mga naka-lock na pagsubok upang lapitan ang steady-state na performance, at, kung saan binibigyang-katwiran ito ng mga stake, mga pilot campaign. Ang paglaktaw sa mga hakbang na ito ay kung paano nauuwi ang mga halaman sa paggiling sa maling sukat o lumulutang sa maling pH, at ang mga pagwawasto na ginawa pagkatapos ng pag-commissioning ay nagkakahalaga ng mas mataas kaysa sa gagawin sa pagsubok.

Para sa mga mamimili, ang pagkomisyon ng suporta ay mahalaga gaya ng mismong hardware. Ang isang manufacturer na nagbibigay ng buong chain, mula sa paggiling at pagkondisyon sa pamamagitan ng flotation at thickening, ay may pananagutan para sa mga interface sa pagitan ng mga yugto, at ang mga interface ay kung saan ang mga drawing ng flowsheet at mga totoong halaman ay may posibilidad na hindi magkasundo. Ang mga pag-install sa kabuuan ng ginto, tanso, sink, molibdenum, potash, pospeyt at lithium na mga proyekto ay tumuturo sa isang karaniwang aral: ang flowsheet ay napatunayan sa pagsubok, ngunit ito ay inihahatid sa mga detalye ng pag-install at pagkomisyon.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa Gold Flotation

Nabawi ba ng flotation ang lahat ng ginto sa isang mineral?

Hindi. Ang napaka-magaspang na ginto ay lumulutang nang hindi maganda at mas mahusay na nakuha ng konsentrasyon ng grabidad; ang sobrang pinong ginto na naka-lock sa silicate na gangue ay maaaring hindi lumutang; at ang ginto na hawak sa solidong solusyon sa loob ng sulfide ay lumulutang lamang kasama ng host mineral nito. Ang isang mahusay na dinisenyo na halaman ay isinasaalang-alang ito sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga pamamaraan sa halip na hilingin sa flotation na gawin ang lahat.

Bakit pipiliin ang flotation sa halip na i-leaching ang buong ore?

Kapag ang ginto ay naka-lock sa loob ng mga sulfide, hindi ito maaabot ng mga solusyon sa leaching, kaya kaunti lang ang nare-recover ng whole-ore treatment. Ang lutang ay nagko-concentrate ng gold-bearing sulfides sa isang maliit na bahagi na maaaring ma-oxidize o ma-leach nang mahusay. Kahit na sa free-milling ores, ang mga lumulutang na sulfide ay maaaring maputol muna ang tonnage na pag-uulat sa leach circuit at bawasan ang pagkonsumo ng reagent.

Anong sukat ng giling ang kailangan ng gold flotation?

Ang sulfide-hosted gold ores ay karaniwang nagsisimula sa P80 sa pagitan ng humigit-kumulang 45 at 75 microns, at ang mga refractory ores ay nagiging mas pino. Ang tamang sagot para sa isang partikular na deposito ay mula sa mineralogical analysis at flotation testwork, hindi mula sa isang handbook.

Ilang flotation cell ang kailangan ng isang halaman?

Ang numero ay sumusunod mula sa kinakailangang oras ng paninirahan at ang dami ng cell na magagamit, hindi mula sa isang nakapirming panuntunan. Ang mga magaspang na bangko ay binuo mula sa maraming mga cell sa serye upang lapitan ang daloy ng plug; scavenger at cleaner banks salamin ang mga tungkulin na kanilang pinaglilingkuran. Ang mga kinakailangan sa oras ng paninirahan para sa partikular na ore ay nagmumula sa kinetic testwork.

Anong grado ang naaabot ng gold concentrate?

Ang ginto ay karaniwang may grado sa sampu-sampung gramo bawat tonelada, na may eksaktong bilang na itinakda ng mineral at ng mga kinakailangan sa ibaba ng agos. Ang pagbabayad ay depende sa mga tuntunin ng mamimili, sa mga elemento ng parusa gaya ng arsenic, at kung ang concentrate ay ibinebenta sa isang smelter o naproseso sa site. Ang copper-gold concentrates ay sinipi sa copper grade na may hiwalay na pagkakakredito ng ginto.

Maaari bang gamutin ng flotation ang mga oxidized gold ores?

Kadalasan ay hindi matipid sa sarili nitong. Ang mga oxidized ores ay nagdadala ng maliit na floatable sulfide, at ang mga na-oxidized na mineral na ibabaw ay mahinang tumutugon sa mga kolektor. Kung saan ang isang katawan ng mineral ay lumipat mula sa oxidized na materyal patungo sa sulfide mineralization sa lalim, ang mga halaman ay kadalasang lumulutang lamang sa sulfide zone at niruruta ang oxide na materyal sa leaching.