EN
Kagamitan sa Flotation Nagpapatakbo ng mahabang panahon sa paggawa ng pagproseso ng mineral. Ang kapaligiran ng pagtatrabaho nito ay kumplikado, na may mataas na pag -load at malubhang pagsusuot. Upang matiyak ang matatag na operasyon ng flotation machine, palawakin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at bawasan ang hindi planadong rate ng downtime, ang pagbabalangkas ng isang planong pang -agham na pang -agham ay isang pangunahing paraan upang matiyak ang kahusayan sa paggawa.
Linawin ang mga bagay sa pagpapanatili ng kagamitan at pag -uuri
Ang mga pangunahing kagamitan na kasangkot sa sistema ng flotation ay may kasamang mga tangke ng flotation, impeller, stators, transmission system, bearings, motor, gas supply system, at reagent na mga sistema ng pagpuno. Ayon sa kahalagahan at kahinaan ng kagamitan, ang kagamitan ay nahahati sa tatlong kategorya: pangunahing kagamitan, pangunahing kagamitan sa pandiwang pantulong, at maginoo na kagamitan. Ang mga plano sa pagpapanatili ng iba't ibang mga frequency at kalaliman ay dapat na formulated para sa iba't ibang uri ng kagamitan.
Bumuo ng mga siklo ng pagpapanatili at mga node ng oras
Alamin ang isang makatwirang pag -ikot ng pagpapanatili batay sa oras ng pagpapatakbo ng kagamitan, workload, at data ng kasalanan sa kasaysayan. Ang mga karaniwang siklo ng pagpapanatili ay ang mga sumusunod:
Pang -araw -araw na Inspeksyon: Bago magsimula, sa panahon ng operasyon at pagkatapos ng pag -shutdown;
Lingguhang pagpapanatili: lubricate, higpitan at malinis ang mga pangunahing sangkap nang regular bawat linggo;
Buwanang Inspeksyon: Suriin at palitan ang madaling pagod na mga bahagi;
Quarterly inspeksyon: kabilang ang kapalit ng tindig, pagtatasa ng pagsusuot ng impeller, pagsubok sa pagkakabukod ng motor;
Taunang Overhaul: Comprehensive Disassembly Inspection, Pag -aayos at Pagpapalit ng buong hanay ng mga kagamitan.
I -clear ang Mga Pamantayan sa Nilalaman ng Pagpapanatili at Operasyon
Ang bawat uri ng gawain sa pagpapanatili ay dapat magkaroon ng malinaw na mga pamamaraan ng operasyon at mga pamantayan sa teknikal. Ang mga karaniwang proyekto ay kasama ang:
Pagdadala ng pagpapadulas: Palitan ang grasa ayon sa bilang ng mga oras na tumatakbo ang kagamitan, at gumamit ng mga pampadulas na tubig na lumalaban sa tubig;
Impeller at Stator: Suriin ang antas ng pagsuot ng talim at pag -looseness, at palitan ang mga ito ng simetriko kung kinakailangan;
Sistema ng motor: Suriin ang pagtaas ng temperatura, paglaban sa pagkakabukod, at kasalukuyang operating, at pag -aayos kaagad kung matatagpuan ang mga abnormalidad;
Ang pagpukaw ng aparato: kumpirmahin na ang pagpapakilos shaft ay hindi nanginginig, ang impeller ay umiikot nang maayos, at ang mekanismo ng paghahatid ay walang hindi normal na tunog;
Air System: tiktik ang presyon ng blower, pagtagas ng air duct, at kung ang sparger ay naharang;
Sistema ng parmasyutiko: Suriin ang katatagan ng daloy ng dosing pump upang maiwasan ang pag -scale o pagbara ng pipeline;
Control System: Subukan ang katayuan ng operating ng PLC control system, sensor, at actuators.
Magtatag ng isang sistema ng inspeksyon ng lugar at karaniwang mga form
Bumuo ng mga pamantayang dokumento tulad ng mga form ng inspeksyon ng kagamitan sa inspeksyon, mga form ng record ng pagpapadulas, at mga hindi normal na mga form sa pagpaparehistro upang matiyak ang pagsubaybay sa gawaing pagpapanatili. Sinusuri at itala ng mga operator ang item ng data sa pamamagitan ng item ayon sa form ng inspeksyon ng Spot, at sinuri ng mga tekniko ang katayuan ng kagamitan batay sa mga uso ng data upang mahulaan ang mga potensyal na panganib nang maaga.
Ang pagsubaybay sa katayuan ng aplikasyon at sistema ng babala ng kasalanan
Ipakilala ang mga pamamaraan sa pagsubaybay sa online tulad ng pagsubaybay sa panginginig ng boses, pagsukat ng temperatura ng infrared, pagsusuri ng acoustic, at pagsusuri ng langis upang maunawaan ang katayuan ng operating ng mga pangunahing sangkap sa real time. Pinagsama sa sistema ng pagsubaybay at platform ng pagkuha ng data ng PLC, maaaring mabuo ang isang kumpletong file ng kalusugan ng kagamitan upang makamit ang maagang pagpapanatili ng babala.
Pagsasanay sa mga tauhan ng pagpapanatili at pagpapabuti ng kasanayan
Ayusin ang regular na pagsasanay sa teknikal upang mapagbuti ang pag -unawa ng mga operator at mga tauhan ng pagpapanatili sa istraktura ng kagamitan, mekanismo ng operasyon, at paghuhusga sa kasalanan. Mag-set up ng isang full-time na koponan ng pagpapanatili para sa mga kagamitan sa flotation upang makabuo ng isang closed-loop mekanismo ng "inspeksyon-maintenance-feedback-optimization" upang mapahusay ang mga kakayahan sa emerhensiyang tugon ng koponan.
Garantiyang Pamamahala ng Mga Bahagi at Pag -iingat ng Mapagkukunan
Magtatag ng isang karaniwang ekstrang bahagi ledger, panatilihin ang imbentaryo ng mga high-frequency na kapalit na bahagi tulad ng mga impeller, stators, bearings, at motor seal upang matiyak ang kahusayan sa pagpapanatili. Sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang matatag na mekanismo ng suporta sa teknikal na may mga supplier ng kagamitan, napapanahong makakuha ng mga orihinal na accessories at mga serbisyo sa pag -upgrade ng teknikal.
Bumuo ng mga plano sa pagtugon sa emergency fault
Bumuo ng mga plano sa pagpapanatili ng emerhensiya batay sa pagpapanatili ng pagpigil. Halimbawa, ang biglaang pagkagambala ng gas circuit, overheating tripping ng motor, abnormal na layer ng bula, atbp.
I -optimize ang mga plano sa pagpapanatili batay sa data ng operating
Regular na pag -aralan ang mga kagamitan sa pagpapatakbo ng data at mga talaan ng pagpapanatili upang masuri ang pagiging epektibo ng plano. Gumamit ng mga uso ng data upang matukoy kung aling mga frequency ng pagpapanatili ang kailangang ayusin at kung aling mga pangunahing node ang may mataas na rate ng pagkabigo, sa gayon ay patuloy na na -optimize ang mga diskarte sa pagpapanatili at pagkamit ng tumpak na pagpapanatili at kontrol sa gastos.
