EN
Bilang isang mahalagang kagamitan sa proseso ng pagproseso ng mineral, ang katayuan ng operating ng Flotation machine ay direktang nakakaapekto sa rate ng pagbawi ng mineral at kalidad ng pag -concentrate. Sa pangmatagalang proseso ng operasyon, ang makina ng flotation ay hindi maiiwasang magkaroon ng iba't ibang mga pagkakamali. Mastering ang mga pamamaraan ng diagnosis at paggamot ng karaniwan flotation machine Hindi lamang masiguro ng mga pagkakamali ang matatag na operasyon ng produksyon, ngunit pahabain din ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Nagdadala ng sobrang pag -init o pinsala
Mga pagpapakita ng kasalanan:
Ang temperatura ng tindig ay tumataas, ang hindi normal na ingay ay nangyayari, at kahit na ang jamming at nagdadala ng pagkalagot ay nangyayari.
Pagtatasa ng Sanhi:
Hindi sapat na pagpapadulas ng langis o hindi magandang kalidad ng langis;
Ang kabiguan ng pagdadala ng selyo ay humahantong sa alikabok o tubig sa tubig;
Hindi wastong pag -install ng tindig o hindi wastong pag -aayos ng clearance;
Ang pangmatagalang operasyon ng labis na karga ay humahantong sa pagkapagod.
Paraan ng Paggamot:
Suriin ang sistema ng pagpapadulas upang matiyak na ang dami ng langis ay sapat at ang kalidad ng langis ay nakakatugon sa mga kinakailangan;
Regular na palitan ang grasa at gumamit ng mataas na temperatura at mataas na pag -load ng grasa;
Palitan ang nasira na tindig at ayusin ang kawastuhan ng pag -install;
Palakasin ang istraktura ng sealing ng posisyon ng tindig upang maiwasan ang panghihimasok sa tubig at alikabok.
Malubhang pagsusuot ng impeller o stator
Mga pagpapakita ng kasalanan:
Ang nakakapukaw na epekto ay humina, ang pamamahagi ng bubble ay hindi pantay, at ang epekto ng flotation ay nabawasan.
Pagtatasa ng Sanhi:
Ang pangmatagalang mataas na konsentrasyon na slurry operation ay nagiging sanhi ng pagsusuot ng impeller;
Ang paggamit ng mga materyales na hindi lumalaban ay nagdudulot ng pinsala sa ibabaw ng stator;
Ang mga labi ay pumapasok sa tangke ng flotation, na nagiging sanhi ng pinsala sa makina.
Paraan ng Paggamot:
Gumamit ng mga materyales na lumalaban sa pagsusuot (tulad ng mataas na haluang metal o polyurethane) upang gumawa ng mga impeller at stators;
Regular na suriin ang pagsusuot ng mga impeller at stators at palitan ang mga ito sa oras;
Magdagdag ng isang sistema ng screening ng pre-treatment upang maiwasan ang mga malalaking particle o dayuhang bagay mula sa pagpasok.
Hindi sapat na dami ng gas o hindi matatag na daloy ng hangin
Pagpapakita ng kasalanan:
Ang dami ng mga bula ay nabawasan, ang foam layer ay hindi pantay, ang mga mineral ay mahirap sundin o mabilis na masira ang bula.
Pagtatasa ng Sanhi:
Blockage ng pipeline ng hangin;
Hindi normal na operasyon ng air compressor o blower;
Ang gas distributor (sparger) ay naharang ng slurry o reagents;
Nabigo ang regulate valve, na nagreresulta sa kawalan ng kakayahang ayusin ang daloy ng hangin.
Paraan ng Paggamot:
Linisin ang sistema ng gas upang matiyak na ang pipeline ay hindi nababagabag;
Ayusin o palitan ang mga sangkap ng blower at air pressure system;
Regular na i-disassemble at suriin ang distributor ng gas, at i-flush ito ng mataas na presyon ng tubig o naka-compress na hangin;
Palitan ang nabigo na regulate valve o magdagdag ng isang awtomatikong aparato ng kontrol.
Ang layer ng bula ay hindi matatag o umapaw ay hindi normal
Pagpapakita ng kasalanan:
Ang layer ng bula ay masyadong makapal, masyadong manipis o magkakasunod, at madalas na nagbabago ang pag -apaw ng bula.
Pagtatasa ng Sanhi:
Hindi pantay na reagent karagdagan o hindi tamang kontrol ng dosis;
Ang pagpapakilos ng bilis ay masyadong mabilis o masyadong mabagal;
Ang konsentrasyon ng slurry ay nagbabago nang malaki;
Ang anggulo ng pag -install ng foam scraper ay hindi angkop.
Paraan ng Paggamot:
Gumamit ng awtomatikong reagent na karagdagan system upang mapabuti ang karagdagan katumpakan;
Ayusin ang pagpapakilos ng bilis upang mapanatili ang makatuwirang estado ng kaguluhan;
Patatagin ang konsentrasyon ng slurry sa pamamagitan ng pampalapot o ore feed at slurry mixing system;
Ayusin ang anggulo ng foam scraper upang ma -optimize ang epekto ng pag -scrap.
Ang motor ay hindi normal o hindi maaaring magsimula
Pagpapakita ng kasalanan:
Hindi maaaring magsimula ang motor, ang mga paglalakbay sa panahon ng operasyon o malubhang panginginig ng boses ay nangyayari.
Pagtatasa ng Sanhi:
Labis na labis na pag -iipon o pag -iipon ng pagkakabukod;
Hindi matatag na boltahe ng supply ng kuryente;
Ang pagkabit ng misalignment ay nagdudulot ng bahagyang pag -load;
Mahina linya ng contact o control system pagkabigo.
Paraan ng Paggamot:
Suriin at palitan ang sistema ng pagkakabukod ng motor upang maiwasan ang maikling circuit;
Mag -install ng isang boltahe na pampatatag upang matiyak na ang pagbabagu -bago ng boltahe ay nasa loob ng pinapayagan na saklaw;
Ayusin ang pagsentro ng katumpakan ng pagkabit upang mabawasan ang mekanikal na stress;
Palitan ang mga sangkap ng control box at linisin ang mga contact sa circuit.
Ang foam scraper ay hindi tumatakbo nang maayos
Pagpapakita ng kasalanan:
Ang foam scraper ay natigil, ang operasyon ay naka -offset, at ang bula ay nananatili sa tangke.
Pagtatasa ng Sanhi:
Ang mga bahagi ng paghahatid ng mekanikal ay rust o lubricated;
Ang mga riles ng gabay sa scraper ay seryosong isinusuot;
Nabigo ang sistema ng control ng motor o nabigo ang limitasyon ng switch.
Paraan ng Paggamot:
Linisin ang mga bahagi ng pagpapadulas at magdagdag ng grasa;
Palitan ang mga riles ng gabay na gabay o pulley;
Suriin ang electric control circuit at iwasto ang track ng running track;
Mag -install ng isang awtomatikong sistema ng pagwawasto ng paglihis upang mapabuti ang katatagan.
Ang slurry sa tangke ng flotation ay churning o short-circuit
Pagpapakita ng kasalanan:
Ang antas ng slurry liquid ay hindi matatag, ang mga mineral ay hindi maaaring epektibong stratified at pinagsunod -sunod, at ang flotation index ay nagbabago.
Pagtatasa ng Sanhi:
Labis o walang tigil na pagpapakain ng mineral;
Hindi makatwiran na disenyo ng tangke ng flotation at disordered tank body partitioning;
Ang mga bula ay masyadong malaki, nakakagambala sa patlang ng daloy ng slurry.
Paraan ng Paggamot:
Ayusin ang sistema ng pagpapakain upang patatagin ang rate ng daloy ng feed;
I -optimize ang disenyo ng tangke ng flotation, magdagdag ng mga baffles o mga aparato ng paghahalo ng slurry;
Maayos na ayusin ang rate ng daloy ng gas at uri ng reagent upang makabuo ng uniporme at pinong mga bula.
