EN
Mga tanke ng paghahalo ng pagmimina ay mga pangunahing kagamitan para sa pagproseso ng slurry at paghahalo ng kemikal. Sa paglipas ng pangmatagalang operasyon, ang mga ito ay madaling kapitan ng iba't ibang antas ng kaagnasan dahil sa slurry corrosion, suot, at kemikal na reaksyon. Ang kaagnasan ay hindi lamang nagpapaikli ng mga kagamitan sa buhay ngunit humahantong din sa mga pagkagambala sa paggawa at pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili. Ang pang -agham at sistematikong pagsubaybay sa kaagnasan ay mahalaga para sa pagtiyak ng ligtas na operasyon at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.
1. Visual Inspection
Ang visual inspeksyon ay ang pinaka -intuitive na pamamaraan ng pagsubaybay sa kaagnasan. Ang mga regular na inspeksyon ng mga panloob na pader ng tangke, agitator shafts, impeller, at mga inlet at outlet na lugar ay maaaring magbunyag ng naisalokal na kaagnasan, kalawang, flaking, o butas. Ang visual inspeksyon ay angkop para sa maagang pagtuklas ng kaagnasan at maaari ring makatulong na masuri ang pinagsamang epekto ng mekanikal na pagsusuot at kaagnasan ng kemikal. Pinagsama sa high-intensity lighting o isang endoscope, ang mga visual inspeksyon ay maaaring tumagos sa mga bulag na lugar at agad na makilala ang mga potensyal na panganib sa kaagnasan.
2. Pagsukat ng Kapal
Ang pagsukat ng kapal ng tangke ng metal ay isang mahalagang pamamaraan para sa dami ng pagtatasa ng kaagnasan. Ang mga gauge ng kapal ng ultrasonic ay maaaring masukat ang iba't ibang mga lokasyon sa tangke, kapwa sa panahon ng operasyon at sa panahon ng pag -shutdown, upang maitala ang mga trend ng kapal. Ang mga regular na sukat ay maaaring matukoy ang mga rate ng kaagnasan at makilala ang mga lugar na may mataas na peligro. Ang pagsukat ng kapal ay madaling mapatakbo at nagbibigay ng intuitive data, ginagawa itong angkop para sa madalas na pagsubaybay at pangmatagalang pagsubaybay, na nagbibigay ng isang batayan para sa disenyo ng proteksyon at pagpapanatili ng kaagnasan.
3. Paraan ng Pagsubaybay sa Electrochemical
Ang pagsubaybay sa electrochemical ay gumagamit ng kaagnasan ng kasalukuyang, potensyal, o polariseysyon upang masuri ang kaagnasan ng metal na metal. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang electrochemical impedance spectroscopy (EIS), pagsusuri ng curve curve, at linear polariseysyon. Sa pamamagitan ng pag -install ng mga electrodes sa mga pangunahing lokasyon sa tangke, ang mga pagbabago sa kasalukuyang kaagnasan ay sinusubaybayan sa real time, tumpak na sumasalamin sa rate ng kaagnasan ng ibabaw ng metal. Ang pamamaraang ito ay lubos na sensitibo at maaaring magamit para sa pagsubaybay sa online, na ginagawang angkop para sa lubos na kinakaing unti -unting mga slurries at patuloy na pagpapatakbo ng mga tangke ng paghahalo.
4. Paraan ng Pagpapahiwatig ng Tagapahiwatig ng Coating at Corrosion
Ang mga pamamaraan ng pagsubaybay sa patong at kaagnasan ay gumagamit ng mga reaksyon ng visual o kemikal upang matukoy ang katayuan ng kaagnasan. Ang delamination, blistering, o pagkawalan ng kulay ng anti-corrosion coating ibabaw ay nagpapahiwatig ng posibleng kaagnasan ng substrate. Ang mga tagapagpahiwatig ng kaagnasan ay maaaring magpahiwatig ng mga pagbabago sa kapaligiran ng acid-base o naisalokal na kaagnasan sa pamamagitan ng mga pagbabago sa kulay. Ang pamamaraang ito ay madaling mapatakbo at angkop para sa mabilis na pagtatasa ng lawak ng kaagnasan ng tangke, lalo na sa ilalim ng paggamot sa kemikal at mga kondisyon ng slurry na may mataas na temperatura.
5. Paraan ng pagsubaybay sa sensor ng online
Ang mga modernong kumpanya ng pagmimina ay lalong nagpatibay ng teknolohiya ng online sensor upang masubaybayan ang paghahalo ng kaagnasan ng tangke. Ang mga sensor ay maaaring masukat ang likidong pH, conductivity, temperatura, rate ng daloy, at rate ng kaagnasan, pagpapagana ng tuluy -tuloy, awtomatikong pagsubaybay. Ang data ng online ay maaaring masuri sa totoong oras ng control system, na nagbibigay ng maagang babala ng mga potensyal na panganib sa kaagnasan. Ang pagsubaybay sa sensor ay binabawasan ang dalas ng mga manu -manong pag -iinspeksyon, nagpapabuti ng kaligtasan, at nagbibigay ng suporta ng data para sa pagproseso ng intelihenteng slurry.
6. Pagmamanman ng panginginig ng boses at acoustic
Ang panginginig ng boses at acoustic monitoring ay pangunahing ginagamit upang makita ang pagpapahina ng istruktura o pagpapalaganap ng crack na dulot ng kaagnasan. Kapag ang tangke ay sumailalim sa slurry erosion at mechanical agitation, ang mga corroded na lugar ay maaaring makabuo ng hindi normal na panginginig ng boses o mga signal ng acoustic. Sa pamamagitan ng pag -install ng mga accelerometer o acoustic sensor at pagsusuri ng mga pagbabago sa mga pattern ng panginginig ng boses, maaaring makilala ang mga naisalokal na kaagnasan at istruktura. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga malalaking tangke ng paghahalo at patuloy na pagpapatakbo ng mga kapaligiran, na umaakma sa mga pamamaraan ng tradisyonal na kaagnasan ng pagtuklas.
7. Regular na pag -sampling at pagsusuri ng kemikal
Ang pagkuha ng mga sample ng slurry at tubig mula sa tangke at pagsusuri ng natunaw na konsentrasyon ng metal ion, pH, at potensyal na redox ay hindi direktang masuri ang katayuan ng kaagnasan ng tangke. Ang mga nakataas na konsentrasyon ng metal ion ay madalas na nagpapahiwatig ng aktibong kaagnasan ng materyal na tangke. Ang regular na pagsusuri ng kemikal, na sinamahan ng pagsukat ng kapal at visual inspeksyon, ay maaaring kumpletong masuri ang mga kalakaran ng kaagnasan at magbigay ng isang pang -agham na batayan para sa mga hakbang sa pag -iwas.
