EN
Mga tanke ng paghahalo ng pagmimina ay mga pangunahing kagamitan para sa pagproseso ng slurry, paghahalo ng kemikal, at paghihiwalay ng mineral. Sa paglipas ng pangmatagalang operasyon, ang mga solidong partikulo sa slurry ay may posibilidad na magdeposito sa mga dingding ng tangke, agitator, at ibaba, na humahantong sa nabawasan na kahusayan ng paghahalo, pagtaas ng kagamitan sa kagamitan, at pagtaas ng mga gastos sa produksyon. Ang mahusay na paglilinis ng mga tangke ng paghahalo ng pagmimina ay mahalaga para sa pagtiyak ng pagpapatuloy ng produksyon at buhay ng kagamitan.
1. Mga Paraan ng Paglilinis ng Mekanikal
Ang paglilinis ng mekanikal ay ang pinaka -karaniwang paraan ng paglilinis para sa mga tangke ng paghahalo ng pagmimina, na angkop para sa mga sitwasyon kung saan ang mga deposito ay makapal o malubhang pinagsama. Gamit ang isang high-pressure jet o brush upang mekanikal na linisin ang mga tangke ng tangke, agitator shaft, at sa ibaba ay epektibong nag-aalis ng mga deposito ng mineral. Nag -aalok ang mekanikal na paglilinis ng mga pakinabang ng intuitive na operasyon, masusing paglilinis, at direktang pagmamasid sa mga deposito. Para sa mga malalaking tangke ng paghahalo, ang mga awtomatikong umiikot na brushes o high-pressure rotary jet system ay maaaring magamit para sa patuloy na paglilinis.
2. Mga Paraan ng Paglilinis ng Chemical
Ang paglilinis ng kemikal ay gumagamit ng mga solusyon sa acidic o alkalina, mga ahente ng chelating, o dalubhasang mga ahente sa paglilinis ng mineral upang matunaw ang mga deposito. Karaniwang ginagamit na mga ahente ng kemikal ay kinabibilangan ng dilute hydrochloric acid, sodium hydroxide, at mga ahente ng chelating na nakabase sa EDTA. Ang pamamaraan ng paglilinis ng kemikal ay dapat na naaayon sa uri ng ore, tangke ng tangke, at mga katangian ng deposito. Ang paglilinis ng kemikal ay maaaring tumagos sa malalim na sulok ng tangke, na nagbibigay ng masusing epekto sa paglilinis sa mga lugar na mahirap maabot na may paglilinis ng mekanikal. Bukod dito, ang pinakamainam na ratio ng konsentrasyon at temperatura ay maaaring paikliin ang oras ng paglilinis, bawasan ang pagkonsumo ng kemikal, at maiwasan ang kaagnasan ng tangke.
3. Paraan ng pag -flush ng sirkulasyon
Ang sirkulasyon ay patuloy na nagpapalipat -lipat ng paglilinis ng likido sa pamamagitan ng paghahalo ng tangke, unti -unting nag -aalis ng mga deposito. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa nakagawiang pagpapanatili ng mga medium-sized na deposito at binabawasan ang downtime. Ang sistema ng pag -flush ng sirkulasyon ay gumagana sa pag -sync sa agitator, pag -flush ng mga dingding ng tangke at ibaba na may likido sa loob. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa rate ng daloy, oras ng pag -flush, at temperatura ng likido, ang mga nasuspinde na mga particle ay maaaring alisin sa isang maximum na lawak, pagpapanatili ng isang malinis na ibabaw at pagpapabuti ng kahusayan ng paghahalo ng susunod na batch ng slurry.
4. Paraan ng Paglilinis ng Steam o High-Temperatura
Ang paglilinis ng singaw o mataas na temperatura ng tubig ay maaaring mapahina ang mga deposito ng mineral at partikular na angkop para sa paghahalo ng mga tangke na naglalaman ng malagkit na mineral o mga organikong additives. Ang mga singaw na may mataas na temperatura ay bumabagsak sa mga bono sa pagitan ng mga partikulo ng mineral, pag-loosening ng mga deposito at pagkamit ng mas mahusay na mga resulta kapag pinagsama sa mekanikal o sirkulasyon ng pag-flush. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga high-viscosity slurries o muling ginamit na mga tangke ng paghahalo, pag-urong ng mga siklo ng paglilinis at pagbabawas ng mga gastos sa paggawa.
5. Mga pamamaraan ng paglilinis ng ultrasonic
Ang teknolohiyang paglilinis ng ultrasonic ay lalong ginagamit sa pagpapanatili ng mga tangke ng paghahalo ng pagmimina. Ang mga ultrasonic waves ay lumikha ng mga maliliit na bula sa pamamagitan ng mga panginginig ng mataas na dalas, na bumubuo ng cavitation at epektibong tinatanggal ang mga layer ng mga particle ng mineral. Ang paglilinis ng ultrasonic ay partikular na epektibo para sa mga kumplikadong istruktura ng tangke, tulad ng mga blades ng agitator, mga feed inlet, at ilalim na sulok. Ang pamamaraang ito ay mahusay sa enerhiya at palakaibigan sa kapaligiran, hindi nangangailangan ng malaking halaga ng mga reagents ng kemikal, at nagdudulot ng isang mababang panganib ng kaagnasan sa tangke.
6. Preventive Strategy Strategy
Bilang karagdagan sa regular na paglilinis, ang pagtatatag ng isang diskarte sa paglilinis ng pang -agham na pang -agham ay pantay na mahalaga. Panatilihin ang konsentrasyon ng slurry sa loob ng isang makatwirang saklaw at maiwasan ang matagal na operasyon ng mataas na konsentrasyon. Regular na suriin ang agitator at mga pader ng tangke para sa pagsusuot at palitan kaagad ang mga sangkap ng pag -iipon. Linisin nang lubusan sa panahon ng downtime at pagpapanatili upang maiwasan ang akumulasyon ng deposito. Bilang karagdagan, ang mga aparato ng spray o flush ay maaaring mai -install sa loob ng tangke para sa paglilinis ng online, pagbabawas ng downtime ng produksyon.
7. Mga komprehensibong solusyon sa paglilinis
Sa pagsasagawa, ang isang epektibong diskarte sa paglilinis ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pagsasama ng paglilinis ng mekanikal, paglilinis ng kemikal, at nagpapalipat -lipat na mga pamamaraan ng pag -flush, depende sa mga katangian ng slurry, istraktura ng tangke, at mga kondisyon ng deposito. Halimbawa, ang paglilinis ng high-pressure mechanical ay ginagamit upang alisin ang mga deposito sa ibabaw, na sinusundan ng paglilinis ng kemikal upang matunaw ang mga mineral na patay. Sa wakas, ang nagpapalipat -lipat na pag -flush o pag -flush ng singaw ay nagsisiguro ng isang masusing malinis sa loob ng tangke ng paghahalo. Ang komprehensibong solusyon na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan sa paglilinis ngunit nagpapalawak din ng buhay ng kagamitan, tinitiyak ang patuloy na paggawa ng pagmimina. $
