Ano ang Flotation Circuit at Paano Ito Gumagana? Isang Gabay ng Manufacturer

Tumayo sa operating floor ng copper, lead-zinc, o phosphate concentrator at makikita mo ang parehong eksena: mahahabang hanay ng mga rectangular na tangke, bawat isa ay kumukulo ng maitim na pulp sa ilalim ng layer ng mineral-coated froth, na konektado ng mga lander, pipe, at pump. Ang arranged system na iyon ay ang flotation circuit.

Upang direktang masagot ang tanong: ang flotation circuit ay isang nakaplanong pagkakasunod-sunod ng mga flotation cell at mga sumusuportang kagamitan, kabilang ang mga conditioning tank, blower, pump, launder, at pampalapot, kung saan dumadaloy ang pinong giniling na ore sa mga tinukoy na yugto. Ang mga mahahalagang mineral na particle ay nakakabit sa mga bula ng hangin, tumataas sa isang bula, at tinatanggal bilang concentrate, habang ang mga hindi gustong gangue particle ay nananatiling basa, lumulubog, at iniiwan ang halaman bilang mga tailing.

Ang pagkakasunud-sunod ay higit na mahalaga kaysa sa anumang solong makina. Ang mas magaspang na mga cell ang unang nagre-recover, ang mga scavenger cell ay nagwawalis ng hindi nakuha ng mga rougher, at ang mga mas malinis na cell ay nag-a-upgrade ng froth sa isang grado na talagang babayaran ng isang smelter o planta ng kemikal. Ang isang maayos na circuit ay regular na nakakakuha ng 85 hanggang 95 porsiyento ng mahalagang metal sa isang mineral. Ang isang hindi maayos na pagkakaayos ay maaaring mag-iwan ng ilang porsyento na mga punto ng metal, kadalasan ang buong margin ng kita, na nakabaon sa tailings dam.

Ipinapaliwanag ng gabay na ito kung ano ang ginagawa ng bawat bahagi ng circuit, kung bakit ang mga yugto ay nakaayos sa paraang sila, kung paano pinipili ang mga makina para sa bawat tungkulin, at kung ano ang ihahanda bago mag-order ng kagamitan. Ito ay isinulat mula sa pananaw ng isang tagagawa na nagdidisenyo, nagtatayo, nag-i-install, at nagko-komisyon sa mga sistemang ito bilang kumpletong mga planta sa pagpoproseso ng mineral.

Ano ba Talaga ang Flotation Circuit

Ang isang flotation machine at isang flotation circuit ay hindi magkatulad, at ang pagkakaiba ay may tunay na kahihinatnan kapag ikaw ay bibili ng kagamitan. Ang flotation machine ay isang solong agitated tank na nagpapakalat ng hangin sa pulp. Ang flotation circuit ay ang kumpletong pag-aayos ng mga tangke na iyon sa mga yugto, kasama ang lahat ng bagay na gumagalaw sa pulp at bula sa pagitan ng mga ito. Ang pagbili ng makina ay makakakuha ka ng isang workstation; ang pagdidisenyo ng isang circuit ay nagbibigay sa iyo ng isang linya ng produksyon na may sarili nitong mga loop na kontrol sa kalidad.

Ang isang kumpletong circuit ay karaniwang naglalaman ng mga elementong ito:

• Pagkondisyon at paghahalo ng mga tangke, kung saan ang ground ore ay nakikipag-ugnayan sa mga kolektor, frother, at modifier bago magsimula ang flotation.
• Isang mas magaspang na bangko, na nangangahulugang ilang mga cell na konektado sa serye, na tumatanggap ng sariwang lupa pulp.
• Isang scavenger bank na tinatrato ang mga magaspang na tailing bago sila itapon.
• Isa o higit pang mga mas malinis na yugto na nag-a-upgrade sa mas magaspang na bula, kung minsan ay may regrind na hakbang sa pagitan.
• Mga pump, launder, at pipework na nagpapalipat-lipat ng pulp, froth, at circulating middlings mula sa stage hanggang stage.
• Isang sistema ng hangin: ang mga self-priming machine ay gumuhit sa kanilang sariling hangin, habang ang mga air-forced machine ay pinapakain ng mga nakalaang blower.
• Mga pampalapot sa ibaba ng agos na naninirahan sa mga concentrate at tailing at nagbabalik ng nilinaw na tubig sa halaman.

Ang salitang "circuit" ay naglalarawan sa mga loop sa loob ng kaayusan na ito. Hindi lahat ng particle ay lumulutang nang tama sa unang pagkakataon, kaya ang mga intermediate na produkto na tinatawag na middlings ay ibinabalik sa mga naunang yugto at dumaan sa ilang mga cell nang higit sa isang beses. Ang isang circuit ay samakatuwid ay hindi isang tuwid na linya; ito ay isang network na may kontroladong recirculation, at ang network na iyon ang nagpapalit ng prinsipyo ng paghihiwalay ng kemikal sa isang matatag, pang-araw-araw na resulta ng produksyon.

Ang tatlong tungkuling ito ay lumilitaw sa halos bawat metal sulfide concentrator sa mundo, mula sa ilang tonelada bawat araw hanggang sa sampu-sampung libo. Ano ang mga pagbabago sa pagitan ng mga halaman ay ang bilang ng mga cell sa bawat yugto, ang laki ng mga cell, at kung gaano agresibo ang mga yugto ay itinutulak patungo sa pagbawi o patungo sa grado.

Paano Gumagana ang Proseso ng Froth Flotation Sa loob ng Bawat Cell

Ang lutang ay isang proseso ng kimika sa ibabaw na binibihisan bilang mabigat na industriya. Bago ang circuit ay maaaring gumawa ng anuman, ang ore ay dapat na gilingin ng sapat na pino upang ang mahahalagang butil ng mineral ay mahihiwalay, o mapalaya, mula sa basurang bato na nakapalibot sa kanila. Sa maraming sulfide circuit, nangangahulugan ito ng paggiling ng humigit-kumulang 55 hanggang 80 porsyento na pumasa sa 74 microns, na ginawa ng isang ball mill na nagtatrabaho sa closed circuit na may classifier. Kung magkakadikit pa rin ang mga particle, walang reagent scheme sa lupa ang makakapagpalutang ng halaga nang malinis.

Susunod ay ang conditioning. Ang pulp ay hinahalo sa mga tangke ng paghahalo habang ang mga reagents ay idinagdag. Ang mga kolektor ay sumisipsip sa mga ibabaw ng mahahalagang mineral at ginagawa itong panlaban sa tubig, na siyang mahalagang panlilinlang. Ang mga depressant ay gumagawa ng kabaligtaran para sa mga mineral na gusto mong iwanan, pinapanatili itong basa at pasibo. Ang mga modifier tulad ng dayap ay nagtatakda ng pulp pH upang ang lahat ng mga kemikal na ito ay kumilos ayon sa nilalayon.

Sa loob mismo ng flotation cell, ginugupit ng umiikot na impeller ang papasok na hangin sa milyun-milyong pinong bula at pinapanatiling nakasuspinde ang pulp. Tatlong bagay ang nangyayari nang magkakasunod: ang mga bula ay bumangga sa mga particle, ang mga hydrophobic na particle ay nakakabit sa bubble film, at ang na-load na mga bula ay tumaas sa pulp sa isang froth layer sa ibabaw. Ang bula ay hindi lamang bula; ito ay isang working zone kung saan ang entrained water at mahinang nakakabit na mga partikulo ng gangue ay bumababa, na nagpapataas ng grado ng kung ano ang natitira. Ang mineralized froth ay umaapaw sa launder sa tuktok ng cell bilang concentrate, habang ang mga tinanggihang particle ay lumalabas sa ilalim o gilid ng makina bilang mga tailing.

Ang Chemistry ang nagpapasya kung ano ang maaaring lumutang. Ang isang klasikong halimbawa ay sphalerite, ang zinc ore mineral: ang mga karaniwang sulfide collector ay halos hindi hawakan ito hanggang sa ang copper sulfate ay nagpapagana sa ibabaw nito sa pH sa paligid ng 10.5 hanggang 11. Ang pyrite, sa kabilang banda, ay pinipigilan sa maraming mga circuit sa pamamagitan lamang ng pagpapanatiling mataas ang dosis ng dayap. Ito ang dahilan kung bakit ang dalawang halaman na lumulutang sa magkaibang mga mineral ay maaaring magmukhang halos magkapareho sa hardware at ganap na naiiba ang pag-uugali sa pagsasanay.

Mas magaspang, Mang-imbak, Mas malinis, Tagapaglinis: Ang Apat na Yugto ng Flotation Circuit

Konklusyon muna: ang mga yugto ay umiiral dahil ang pagbawi at grado ay humihila sa magkasalungat na direksyon. Maaaring makuha ng cell ang lahat nang mabilis, sa mababang grado, o magtagal at makagawa ng malinis, sa mababang paggaling. Hinahati ng circuit ang salungatan na ito sa magkakahiwalay na yugto para ma-optimize ang bawat isa para sa isang trabaho.

Mas magaspang na yugto

Ang mas magaspang na bangko ay tumatanggap ng sariwa, nakakondisyon na pulp at idinisenyo para sa bilis at pagkakumpleto ng pagbawi kaysa sa kalidad. Ang mas magaspang na concentrate ay kadalasang isang katamtamang produkto, napakababa ng grado para ibenta, ngunit naglalaman ito ng bulto ng halaga na sa kalaunan ay aalis sa planta. Ang mas magaspang na mga cell samakatuwid ay tumatakbo na may mas mababaw na bula at agresibong aeration.

entablado ng scavenger

Tinatrato ng scavenger bank ang anumang tinanggihan ng mga magaspang. Ang concentrate nito ay payat, kaya ibinabalik ito sa mas magaspang na feed o isinasama sa mas malinis na daloy sa halip na ipadala. Ang tanging layunin ng scavenger ay tiyakin na ang mga huling tailing ay tunay na basura. Sa isang hindi maayos na planta, ang scavenger ay kung saan maaari mong literal na panoorin ang pera na umalis sa gusali, dahil ang anumang mga halaga na hindi nito napalampas ay nawala nang tuluyan.

Mga yugto ng cleaner at recleaner

Kinukuha ng mga tagapaglinis ang mas magaspang na bula at i-upgrade ito. Ang bula ay mas malalim dito, ang mga oras ng paninirahan sa bawat tonelada ay mas mahaba, at kung minsan ay idinaragdag ang tubig sa paghuhugas sa ibabaw ng froth upang ibalik ang napasok na gangue sa pulp. Ang mahigpit na mga detalye ng concentrate, o mga pinong butil, ay maaaring bigyang-katwiran ang pangalawang yugto ng paglilinis, ang recleaner, o isang regrind mill sa pagitan ng roughing at paglilinis upang ang mga pinagsama-samang particle ay makakuha ng isa pang pagkakataon sa pagpapalaya.

Middlings at circulating load

Ang bawat intermediate na produkto na umiikot pabalik ay isang middling. Ang mga nagpapalipat-lipat na load ng sampu-sampung porsyento ay normal sa mga flotation plant, at ang mga pump at launder ay dapat na sukat para sa kanila mula sa unang araw. Kapag sinabi ng mga operator na ang isang circuit ay "stable," karaniwan nilang ibig sabihin ang mga loop na ito ay umabot na sa equilibrium: kung ano ang nangyayari sa paligid ay dumarating sa isang pare-parehong rate.

Mga Configuration ng Circuit at Pagpili ng Flotation Machine

Ang pagsasaayos ay ang balangkas ng halaman, at ito ay pinili mula sa mineral, hindi mula sa isang katalogo. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pagsasaayos na madalas naming idinisenyo sa pagpoproseso ng mineral na gawaing EPC.

Sa loob ng anumang yugto, ang mga cell ay konektado sa serye upang makita ng pulp ang bawat makina. Kapag lumaki ang tonelada, nahahati ang daloy sa magkatulad na mga bangko, dahil ang isang bangko ay mangangailangan ng napakalaking mga cell o magbibigay ng oras ng paninirahan. Ang pagkuha ng tamang aritmetika ng bangko ay diretso kapag nalaman na ang kinakailangang oras ng paninirahan, at ito ang nag-iisang pinakakaraniwang kalkulasyon sa likod ng isang flotation quotation.

Ang pagpili ng makina ay sumusunod sa tungkulin. Ang mga self-priming machine, tulad ng mga uri ng SF, BF, GF, at JJF, ay gumagawa ng sarili nilang air suction sa impeller zone. Inaalis nito ang blower system para sa mga cell na iyon at, sa cell-to-cell arrangement, hinahayaan ang froth na dumaloy sa pamamagitan ng gravity sa pagitan ng mga machine na walang froth pump. Ang mga ito ay angkop para sa medium-tonnage na mga halaman at para sa mas malinis na mga tungkulin kung saan ang bawat cell ay pinapatakbo sa ibang lalim at antas ng bula.

Ang mga air-forced machine, tulad ng mga uri ng XCF at KYF, ay tumatanggap ng mababang presyon ng hangin mula sa mga blower sa halip na sipsipin ito. Ang impeller ay tumatakbo sa mas mababang peripheral na bilis, na nagpapababa ng pagkasira at nababagay sa malalaking volume ng tangke. Sa paired arrangement, ang mga XCF cell ay maaaring gumuhit ng froth mula sa katabing KYF cells, kaya ang pinagsamang bangko ay hindi nangangailangan ng mga intermediate froth pump. Para sa malalaking mas magaspang at scavenger na tungkulin, nakakatipid ito ng kagamitan, espasyo sa sahig, at oras ng pagpapanatili.

Ang mga espesyal na pulp ay nangangailangan ng mga espesyal na makina. Ang mga magaspang na laki ng butil at mas mataas na densidad ng pulp, na nangyayari sa ilang partikular na tailing retreatment at nonmetal application, ay nangangailangan ng mga makina na idinisenyo sa paligid ng mas malakas na suspensyon, gaya ng uri ng CLF. Ang parehong lohika ay nalalapat nang higit pa sa mga metal sulfide: ang phosphate rock, potash, at iba pang pang-industriya na mineral ay lumulutang din, at ang aming proyekto ng phosphate rock flotation device para sa isang malaking pangkat ng pataba ay sumunod sa eksaktong parehong pangangatwiran ng rougher-scavenger-cleaner na may ganap na naiibang reagent scheme.

Ipinapakita ng isang mabilisang halimbawa ng pag-size kung paano nagkakatagpo ang configuration at hardware. Ang concentrator na gumagamot ng 3,000 tonelada bawat araw ng ore sa humigit-kumulang 33 porsiyentong solido ay nagpapadala ng humigit-kumulang 300 metro kubiko ng pulp kada oras sa lutang. Kung ang pagsubok sa trabaho ay nagsasabi na ang mga rougher ay nangangailangan ng walong minuto ng oras ng paninirahan, ang entablado ay nangangailangan ng humigit-kumulang 40 cubic meters ng epektibong volume, na maaaring apat na cell na 10 cubic meters o dalawang cell na 20. Ang pagkalkula ng scavenger ay sumusunod sa parehong pattern, at ang mga tagapaglinis ay sukat sa concentrate tonnage kaysa sa feed tonnage.

Ano ang Nagpapakain sa Circuit at Ano ang Nag-iiwan Dito

Upstream, ang circuit ay kasinghusay lamang ng paghahanda ng feed nito. Ang yugto ng paggiling, karaniwang isang wet grid type na ball mill na sarado na may spiral classifier o hydrocyclone, ay nagtatakda ng pamamahagi ng laki ng particle na dapat hawakan ng flotation. Kung ang pag-uuri ay naaanod at ang mga magaspang na butil ay dumaan, sila ay napupunta sa mas magaspang na mga selula kung saan hindi sila maiangat ng mga bula, at sila ay direktang nag-uulat sa mga tailing. Ito ang dahilan kung bakit pinapanood ng mga may karanasang operator ang classifier halos kasing lapit ng froth.

Sa pagitan ng paggiling at paglutang ay nakaupo ang conditioning, ang pinakamaliit na hakbang sa halaman. Ang mga kolektor ay nangangailangan ng ilang minuto ng oras ng pakikipag-ugnayan upang ma-adsorb nang maayos, at ang mga siksik na pulp ay dapat manatiling ganap na nakasuspinde para sa bawat particle upang makita ang reagent. Sa mga proyektong humahawak ng mga siksik o malapot na pulp, tinutukoy namin ang mataas na konsentrasyon ng agitation sa unahan ng mga cell dahil ang isang feed na hindi maganda ang kondisyon ay hindi maaaring iligtas sa ibaba ng agos, gaano man kahusay ang mga makina.

Sa ibaba ng agos, ang parehong mga produkto ay nangangailangan ng paghawak. Ang concentrate ay dumadaloy sa isang pampalapot, karaniwang isang uri ng pagmamaneho sa gitna, kung saan ang mga solido ay naninirahan at ang underflow ay nagpapasa ng pagsasala bago ang pagtunaw o pagproseso ng kemikal. Ang mga tailing ay lumapot din, at ang nakuhang tubig ay bumalik sa halaman. Ang balanse ng tubig ay nararapat na tunay na pansin sa inhinyero: sa mga kapaligirang tuyot at asin-lake, kung saan tayo nagtatayo ng malakihang kagamitan sa paghahalo at paghihiwalay ng potash at lithium, bawat cubic meter na nire-recycle ay tubig na hindi kailangang ibomba ng site mula sa ibang lugar.

Mga Operating Parameter na Nagpapasya sa Pagbawi

Ang isang operator ay epektibong kinokontrol ang dalawang lever: chemistry at physics. Sinasaklaw ng Chemistry ang mga dosis ng reagent at pH. Sinasaklaw ng physics ang density, lalim ng froth, air rate, at level. Inililista ng talahanayan sa ibaba ang mga parameter na pinakamahalaga, na may mga saklaw na karaniwang panimulang punto sa halip na mga pangkalahatang sagot.

Ang isang prinsipyo mula sa karanasan sa pagpapatakbo ay higit sa anumang solong numero: ang katatagan ay higit pa sa pagiging perpekto. Ang densidad ng feed na gumagala sa ilang mga punto ay nagpapagalaw sa lahat sa ibaba ng agos, kabilang ang froth texture, mga antas, at pangangailangan ng reagent. Ang mga halaman na sumusukat sa densidad ng pulp at dumadaloy sa circuit feed, at nagwawasto ng maagang pag-anod, ay humahawak ng mas madaling pagbawi kaysa mga halaman na nag-aayos ng mga cell pagkatapos makita ang pinsala sa assay lab. Ang pare-parehong dosing mula sa mga naka-calibrate na pump, at isang nakasulat na log ng froth na hitsura laban sa mga resulta ng assay, ay higit na magagawa para sa pagbawi sa loob ng isang taon kaysa sa anumang solong heroic shift.

Paano Sinusukat ang Pagganap ng Circuit: Marka, Pagbawi, at Trade-Off

Dalawang numero ang naglalarawan ng isang flotation circuit. Ang grado ay ang metal na nilalaman ng concentrate, na ipinahayag bilang isang porsyento. Ang pagbawi ay ang bahagi ng metal sa feed na nag-uulat sa concentrate na iyon. Ang isang planta ay maaaring magkaroon ng mahusay na grado at mahinang pagbawi, o ang kabaligtaran, at ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay kung saan ang disenyo ng circuit ay kumikita nito.

Ang pagbawi ay kinakalkula mula sa dalawang-produktong formula: Ang porsyento ng pagbawi ay katumbas ng c pinarami ng (f minus t), hinati sa f na pinarami ng (c minus t), beses 100, kung saan ang f ay ang grado ng feed, c ay ang antas ng konsentrasyon, at ang t ay ang grado ng tailing. Kumuha ng copper circuit na may 1.0 porsiyentong feed grade, 25 porsiyentong concentrate, at 0.08 porsiyento sa huling tailing. Ang pagkalkula ay nagbibigay ng 25 beses na 0.92, na hinati ng 1.0 beses na 24.92, na humigit-kumulang 92.3 porsiyentong pagbawi. Ang nag-iisang figure na iyon, na sinusubaybayan araw-araw, ay nagsasabi sa pamamahala kung hawak ng circuit ang pagganap ng disenyo nito.

Ang laki ng butil ay nagpapaliwanag ng maraming pagkukulang sa pagbawi. Ang mga bula ay nagdadala ng mga katamtamang laki ng mga particle nang mahusay; Ang mga magaspang na particle ay humihiwalay sa ilalim ng kanilang sariling timbang, at ang mga pinong putik ay sumusunod sa tubig sa bula o tumanggi na kumabit.

Direktang sumusunod ang trade-off: ang pagtulak ng grade na mas mataas, na may mas malalim na mas malinis na bula at mas mahigpit na kontrol sa reagent, kadalasan ay nagkakahalaga ng ilang pagbawi, at ang paghabol sa bawat huling particle ay nagkakahalaga ng grado. Higit pang mga mas malinis na yugto, isang regrind sa pagitan ng roughing at paglilinis, at mas mahusay na pag-uuri sa itaas ng agos ay kung paano binibili ng isang halaman ang pareho nang sabay-sabay. Iyon ay mga desisyon sa disenyo, hindi shift-by-shift na mga pagsasaayos, na eksakto kung bakit ang seksyon ng pagsasaayos ng gabay na ito ay mas mahalaga kaysa sa anumang tip sa pagpapatakbo.

Mga Karaniwang Problema sa Flotation Circuit at Praktikal na Pag-aayos

Karamihan sa mga problema sa circuit ay nag-aanunsyo sa kanilang sarili sa froth bago sila lumitaw sa mga assay. Ang mga card sa ibaba ay ipares ang anim na sintomas na pinakamadalas na tinatanong sa amin sa kanilang mga karaniwang dahilan at ang mga aksyon na talagang gumagana.

Isang pattern na dapat tandaan: ang mga umuulit na problema sa mga cell ay karaniwang bumabalik sa upstream classification o feed variability sa halip na sa mga flotation machine mismo. Ang pag-aayos ng dahilan sa sandaling matalo ang pagsasaayos ng mga sintomas sa bawat shift, at ito ang dahilan kung bakit palaging nagsisimula ang aming mga commissioning team sa paglabas ng mill at nagtatrabaho pasulong.

Mula sa Pagsubok na Trabaho hanggang sa Tumatakbong Planta

Ang isang flotation circuit ay idinisenyo sa data, at ang landas ng data ay mahusay na naitatag. Ang mga batch flotation test sa drill core o mga sample ng channel ay nagtatatag kung aling mga reagents ang gumagana at kung gaano kabilis lumutang ang mineral. Pagkatapos ay ginagaya ng mga naka-lock na cycle na pagsusulit ang mga umiikot na middling ng isang tunay na planta, na nagpapakita ng mga marka at pagbawi na talagang sustainable kaysa sa mga nakakabigay-puri na numero ng isang pass. Para sa mas malalaking pamumuhunan, kinukumpirma ng isang pilot campaign ang mga oras ng paninirahan at pag-uugali sa paghawak ng bula sa makabuluhang sukat.

Direktang isinasalin ang mga resultang iyon sa hardware: bawat yugto ng paninirahan, dami ng cell, uri ng makina, blower at pump duty, at ang mga kagamitan sa paghahalo at pampalapot sa paligid ng mga cell. Ang paghahatid nito bilang isang pakete ay ang ibig sabihin ng mineral processing ng EPC sa pagsasanay, at ito ang dahilan kung bakit ang aming linya ng produkto ay tumatakbo mula sa pagdurog at paggiling sa pamamagitan ng agitation, flotation, pampalapot, at pag-leaching, upang walang yugto ang sukat ng hula na tumutugma sa kagamitan ng isa pang supplier.

Ang mga kasalukuyang circuit ay nabubuo din, at kadalasan ang pinakamabilis na nakuhang pagbawi sa isang planta ay nagmumula sa muling pag-configure ng mga cell sa halip na idagdag ang mga ito. Nagbabago ang mga ores habang lumalalim ang mga minahan, at ang isang circuit na dinisenyo sampung taon na ang nakalipas ay maaaring naglilinis na ngayon ng ibang mineralogy. Ang aming 3,000-tonne-bawat-araw na zinc flotation technical reform project ay isang tipikal na kaso: parehong site, parehong pangkalahatang klase ng kagamitan, bagong configuration at reagent logic na tumugma sa kasalukuyang ore.

Sumusunod ang commissioning sa isang sequence na ginagawang routine ng karanasan: mechanical erection, water testing, unang ore feed, pagkatapos ay reagent at level tuning hanggang sa mapanatili ng circuit ang pagbawi ng disenyo nito. Ang mga halaman na nagbadyet nang totoo para sa panahon ng pag-tune na ito ay umaabot sa pagganap ng nameplate nang walang drama; Ang mga halaman na tinatrato ang pagkomisyon bilang isang nahuling pag-iisip ay karaniwang nagbabayad para dito sa napalampas na produksyon sa mga unang buwan.

Ano ang Dapat Suriin Bago Umorder ng Flotation Equipment

Ang mga sipi ng kagamitan ay maaaring magkamukha sa papel at gumaganap ng ibang-iba sa planta. Batay sa kung ano ang nakikita namin kapag ang mga customer ay pumunta sa amin pagkatapos ng isang mahirap na pagbili, ang mga pagsusuring ito ay naghihiwalay sa pagkuha ng tunog mula sa mga mamahaling aralin:

1. Kumpirmahin ang ore data sa likod ng disenyo. Hilingin ang kamakailang mga pagsusuri, mineralogy, at mga distribusyon ng laki ng butil na ginamit ng vendor, at tiyaking inilalarawan nila ang iyong mineral, hindi isang palagay.
2. Humingi ng epektibong volume, hindi volume ng tangke. Ang mga patay na sulok at baluktot na mga pattern ng daloy ay nagbabawas ng totoong oras ng paninirahan, at ang pagkakaiba ay maaaring tahimik na magastos ng ilang porsyento ng pagbawi.
3. Itugma ang uri ng makina sa laki ng butil at density ng pulp. Ang mga magaspang at siksik na pulp ay nangangailangan ng mga makinang idinisenyo para sa mga ito, hindi isang pangkalahatang layunin na cell na may mas malaking motor na naka-bold.
4. Suriin ang mga materyales ng paggawa. Tinutukoy ng mga impeller, diffuser, shaft, at liner ang buhay ng pagsusuot; kumpirmahin ang mga detalye ng goma o polyurethane at inaasahang mga agwat ng pagpapalit.
5. I-verify ang sistema ng hangin. Para sa mga air-forced bank, kumpirmahin ang laki ng blower, pressure margin, at standby capacity, dahil humihinto ang pagbawi kapag huminto ang hangin.
6. Kumpirmahin ang availability ng mga bahagi ng wear at mga tuntunin sa paghahatid bago pumirma, hindi pagkatapos maubos ang unang set.
7. Ipilit ang pag-install at pag-commissioning ng suporta na may tinukoy na mga milestone, kabilang ang tulong sa first-feed at pag-tune ng pagbawi.
8. Humingi ng mga sanggunian sa parehong uri ng mineral at aktwal na makipag-ugnayan sa kanila. Ang sampung minuto sa telepono na may operating plant ay mas mahalaga kaysa sa anumang brochure.

Para sa aming sariling bahagi: ang pabrika sa Zhuji, Zhejiang ay gumugol ng ilang dekada sa pagbuo ng hydrometallurgical at beneficiation equipment, nagpapatakbo ng isang research and development center kasama ang humigit-kumulang 200 testing at production machine, gumagana sa ilalim ng ISO9001 quality management system, at nagpapadala ng higit sa 25,000 tonelada ng mga istrukturang metal at produkto bawat taon. Ang mga proyekto sa copper, zinc, molybdenum, phosphate, potash, at lithium, parehong sa China at sa Southeast Asia, Middle East, at Africa, ay nagbibigay sa amin ng listahan ng sanggunian na hinihikayat namin ang bawat inaasahang customer na suriin.

FAQ ng Flotation Circuit

Kung nagpaplano ka ng isang bagong concentrator, o muling pagtatayo ng isang umiiral na circuit sa paligid ng isang binagong ore, ang pinakamabilis na susunod na hakbang ay isang teknikal na pag-uusap na sinusuportahan ng data. Ipadala ang mga pangunahing kaalaman, ibig sabihin ay target throughput, head assay, mineral composition, inaasahang laki ng grind, at concentrate specification, at maaaring ihanda ang isang hakbang-hakbang na panukala sa circuit na may mga kalkulasyon sa oras ng paninirahan, pagpili ng makina, at layout na akma sa iyong site. Ang panukalang iyon, sa halip na isang katalogo, ang nagsasabi sa iyo kung ano talaga ang gagawin ng circuit sa iyong ore.